非标定制减速机的技术要求通常根据具体应用场景和客户需求而定，但一般包括以下几个方面：
1. 设计参数
功率和扭矩：明确所需的额定功率和输出扭矩。
速比：确定输入与输出转速的比率。
尺寸和重量：根据安装空间限制，规定外形尺寸和重量要求。
2. 材料选择
齿轮材料：选择高强度、耐磨的合金钢或其他特殊材料。
壳体材料：根据使用环境选择铸铁、铝合金或不锈钢等。
3. 精度要求
齿轮精度：规定齿轮的制造精度等级，如ISO或AGMA标准。
装配精度：确保各部件装配后的同心度和间隙符合要求。
4. 润滑和密封
润滑方式：确定采用油脂润滑还是油浴润滑。
密封性能：确保密封件能有效防止润滑油泄漏和外部污染物进入。
5. 耐久性和可靠性
寿命要求：规定减速机的设计寿命和使用寿命。
可靠性测试：进行疲劳测试、负载测试等，确保长期稳定运行。
6. 环境适应性
温度范围：确定工作温度范围，选择适合的材料和润滑剂。
防护等级：根据使用环境确定IP防护等级，如防尘、防水等。
7. 安装和维护
安装方式：规定安装方式（法兰安装、底座安装等）和接口尺寸。
维护便利性：设计易于维护的结构，如便于拆卸的壳体、易于更换的密封件等。
8. 特殊要求
噪音控制：规定较大允许噪音水平，采取降噪措施。
防爆要求：在易燃易爆环境中使用的减速机需符合防爆标准。
防腐要求：在腐蚀性环境中使用的减速机需进行特殊表面处理。
9. 认证和标准
行业标准：符合相关行业标准，如ISO、DIN、AGMA等。
认证要求：根据应用领域，可能需要通过CE、UL等认证。
10. 测试和验证
原型测试：制造原型机进行各项性能测试。
现场测试：在实际使用环境中进行测试，验证其性能和可靠性。
总结
非标定制减速机的技术要求涵盖设计参数、材料选择、精度要求、润滑和密封、耐久性和可靠性、环境适应性、安装和维护、特殊要求、认证和标准以及测试和验证等方面。这些要求确保减速机能够满足特定应用场景的需求，提供高效、可靠的动力传输解决方案。
