星轮减速机的安装需要严格按照规范进行，以确保其正常运行和使用寿命，以下是安装时的注意事项：
安装前准备
检查减速机：检查减速机外观是否有损坏、磕碰，各部件是否齐全。查看铭牌参数，确认减速机的型号、规格与实际需求相符，检查其转动是否灵活，有无卡滞现象和异常声响。
清洁与润滑：用干净的布或溶剂清洁减速机的安装面和连接部位，去除油污、灰尘和铁锈等杂质，防止杂质进入减速机内部影响其性能。根据减速机的使用要求，准备好合适的润滑油，并确保在安装前对需要润滑的部位进行适当的润滑。
检查安装基础：安装基础应具有足够的强度和刚度，能够承受减速机在运行过程中产生的载荷，避免因基础不稳固导致减速机振动或损坏。检查基础表面的平整度，确保其水平度误差在允许范围内，一般要求水平度偏差不超过 0.1mm/m。
安装过程
安装位置选择：选择通风良好、灰尘少、便于维护的安装位置，周围应留有足够的空间，以便于检查、加油和维修。避免安装在高温、潮湿或有腐蚀性气体的环境中，若无法避免，需采取相应的防护措施。
安装方式：按照减速机的设计要求选择正确的安装方式，如卧式安装、立式安装等。在安装过程中，要确保减速机的安装平面与安装基础紧密贴合，不得有间隙。使用合适的螺栓将减速机固定在基础上，螺栓的规格和拧紧力矩应符合减速机制造商的要求，一般需要使用力矩扳手按照规定的力矩值进行拧紧，以防止螺栓松动。
轴的连接：与减速机连接的传动轴应保证与减速机的输入轴或输出轴同轴度误差在允许范围内，一般要求同轴度偏差不超过 0.05mm。连接时，可采用联轴器、皮带轮、链轮等传动装置，确保连接牢固可靠，不得有松动或打滑现象。在安装联轴器时，要注意调整其间隙和同轴度，避免因安装不当导致减速机轴承受力不均，影响减速机的使用寿命。
密封安装：安装密封件时，要确保密封件安装正确，无扭曲、变形或损坏，保证减速机的密封性，防止润滑油泄漏。在安装油封时，可在油封唇部涂抹适量的润滑脂，以便于安装并防止唇部受损。
安装后检查
检查连接部位：安装完成后，再次检查所有连接螺栓是否拧紧，联轴器、皮带轮等传动装置的连接是否牢固。
检查油位：按照减速机的油位标记，检查润滑油的油位是否在正常范围内，油位过高或过低都会影响减速机的性能。
手动盘车：在接通电源前，手动转动减速机的输入轴或输出轴，检查是否转动灵活，有无卡滞或异常阻力。
试运行：在确认安装无误后，接通电源进行空载试运行，观察减速机的运行情况，检查其声音、振动、温度等是否正常，空载运行时间一般不少于 30 分钟。空载试运行无问题后，可进行负载试运行，逐渐增加负载，检查减速机在不同负载下的运行性能，确保其各项指标符合要求。
