选择回转减速机时，需要考虑以下多个因素：
扭矩要求：根据回转机构所需的驱动力矩来确定减速机的额定扭矩。需要考虑负载的重量、转动惯量以及可能的动态载荷等因素，以确保减速机能够提供足够的扭矩来驱动负载并保证系统的稳定性和可靠性。
转速要求：根据设备的工作要求确定回转减速机的输出转速。同时，还要考虑减速机的输入转速范围，确保其能与驱动电机的转速相匹配，以实现最佳的传动效率和性能。
传动比：传动比是输入转速与输出转速的比值，应根据实际应用中所需的转速变化来选择合适的传动比。确保减速机的传动比能够满足设备的工作要求，使回转机构达到所需的转速和扭矩。
精度要求：对于一些需要精确控制回转角度和位置的应用，如机器人、数控机床等，需要考虑减速机的传动精度。高精度的减速机可以提供更准确的位置控制和运动精度，减少误差和重复定位精度。
安装方式：根据设备的结构和空间布局，选择合适的安装方式。常见的安装方式有法兰安装、轴装、底座安装等。确保减速机的安装方式与设备的安装接口相匹配，便于安装和维护。
工作环境：考虑减速机所处的工作环境条件，如温度、湿度、灰尘、腐蚀性介质等。如果工作环境恶劣，需要选择具有相应防护等级的减速机，以确保其在恶劣环境下能够正常工作，延长使用寿命。
效率：减速机的效率直接影响到设备的能耗和运行成本。选择高效率的减速机可以降低能源消耗，提高设备的整体性能。对于一些长期运行的设备，效率的影响更为显著。
可靠性和耐久性：回转减速机通常需要长时间稳定运行，因此可靠性和耐久性是重要的考虑因素。选择质量可靠、品牌信誉好的产品，并了解其在类似应用中的使用情况和口碑。同时，考虑减速机的材料质量、制造工艺以及润滑和密封系统等，以确保其能够在长期运行中保持稳定的性能。
维护和保养：了解减速机的维护要求和保养周期，选择易于维护和保养的产品。一些减速机可能需要定期更换润滑油、检查密封件等，方便的维护和保养可以降低设备的维护成本和停机时间。
成本：在满足设备性能要求的前提下，考虑减速机的采购成本和运行成本。不同品牌、型号和规格的减速机价格差异较大，需要综合比较性价比，选择适合预算的产品。同时，还要考虑运行过程中的能耗成本和维护成本等因素。