一、啮合间隙异常
1. 间隙过大
现象：启停冲击大、噪音脆响、负载时打齿，易断齿。
原因：轴承磨损松旷、轴弯曲变形、齿轮齿面磨损、安装中心距偏大。
解决：
更换磨损轴承，消除轴系窜动；
校正或更换弯曲轴；
磨损严重直接换齿轮，轻微可补焊修形；
增减轴承座 / 箱体垫片，修正中心距。
2. 间隙过小
现象：齿轮发热、卡滞、运转发闷，严重烧齿。
原因：中心距偏小、调整垫片过厚、齿轮加工精度差。
解决：
减薄调整垫片，放大至标准侧隙；
重新校准中心距；
更换合格齿轮。
二、齿面接触斑点不合格（偏载、接触不良）
1. 仅接触齿顶 / 仅接触齿根
原因：中心距偏大 / 偏小。
解决：微调中心距，使接触斑点分布在齿面中部。
2. 仅接触齿轮一端（偏载）
原因：两轴线不平行、轴承单边磨损、轴窜动、齿轮端面跳动大。
解决：
调整轴承座垫片，保证轴线平行；
调整齿轮轴向定位，紧固轴承锁紧螺母；
校正齿轮端面跳动。
三、啮合异响、振动大
现象：连续啸叫、周期性敲击、整机抖动。
原因：啮合间隙 / 接触不良、润滑不足、轴承损坏、轴弯曲、联轴器不同心。
解决：
重新调整间隙与接触斑点；
补充或更换合格润滑油；
更换损坏轴承，校正联轴器同心度。
四、啮合部位过热、温升超标
现象：齿面温度快速升高，有焦味、润滑油变稀失效。
原因：啮合间隙过小、偏载接触、润滑不足 / 油号不对、超负荷运行。
解决：
放大合理侧隙，消除偏载；
更换对应工况润滑油；
检查并降低负载。
五、齿轮快速磨损、点蚀、剥落
现象：齿面磨平、凹坑、掉块。
原因：长期偏载啮合、润滑恶劣、间隙波动大、齿轮材质 / 热处理不达标。
解决：
彻底消除偏载，保证均匀啮合；
改善润滑与密封；
更换合格齿轮。
六、轴向窜动干扰啮合
现象：啮合状态忽好忽坏，噪音时大时小。
原因：轴承锁紧松动、止推垫片磨损、轴肩定位不足。
解决：锁紧轴承螺母、更换止推垫片、修复轴肩定位面。
调整验收小要点
调整完成后按空载→轻载→满载试车：
啮合声音均匀柔和；
温升稳定不超标；
接触斑点居中、侧隙在图纸要求范围内。