起重专用减速机：通常采用行星传动、摆线针轮传动等先进传动方式，这些设计能有效减少能量损失，其效率一般可达 90% - 98%。如在一些大型港口起重机中使用的行星齿轮减速机，满载效率可达到 95% 以上。

油封虽小，却是减速机可靠运行的关键部件，正确选型和维护能显著提升设备效率和寿命。

易于获取配件：在矿山现场，配件的供应及时性非常重要。减速机的设计应考虑到配件的通用性和易获取性，以便在需要更换配件时能够迅速找到合适的配件，减少设备的停机时间。

维护和保养：考虑减速机的维护和保养要求，选择易于维护和保养的产品。例如，一些减速机采用了模块化设计，零部件更换方便，能够降低维护成本和时间。

应用灵活：行星减速机的减速比范围广，可根据洗选设备的不同需求，通过调整齿轮齿数、模数、传动级数等参数，提供合适的减速比，满足不同洗选工艺的要求。

检测齿轮和轴承：定期检查齿轮的磨损情况，测量齿轮的齿厚、齿形等参数，如发现齿轮磨损严重，应及时更换。同时，检查轴承的游隙、润滑情况和磨损程度，如有异常应及时更换轴承。

在人形机器人的足部关节或轮式移动机构中，行星减速器较为常用。它可以为机器人的行走、转向等动作提供高效的动力传输，确保机器人在不同地形和环境下的稳定移动。

检查油位和漏油情况：在试运行过程中，要再次检查油位是否保持在正常范围内，同时检查减速机的各个密封部位是否有漏油现象。如有漏油，应及时停机查找原因并进行处理。

转子内部冷却：通过泵轴两端的油孔和油径轴头驱动循环油冷却转子，然后从另一端通过转子内壁排出，可使设备在较高压差下工作。

可靠性与寿命：根据设备的使用要求和维护成本，选择可靠性高、使用寿命长的电机。对于一些长期连续运行、维护困难的设备，如海上风电设备、石油钻井平台等，应选择具有高可靠性、长寿命设计的齿轮减速电机，以减少故障停机时间和维护成本。

此外，除了润滑油变质这一因素外，减速机内油漆起泡脱落还可能与油漆质量、涂装工艺、减速机运行环境等因素有关。

供暖行业：在集中供暖系统中，热水锅炉或蒸汽锅炉是提供热量的核心设备。锅炉炉排减速机用于驱动锅炉炉排，使燃料在炉膛内合理燃烧，将水加热成热水或蒸汽，通过管道输送到各个用户终端，实现冬季供暖。

起重机：用于精确控制起重臂的运动，实现重物的准确吊装和定位，保证起重作业的安全和高效。

由于齿轮磨损、润滑不良、轴承故障等原因，会导致减速机的传动效率降低。传动效率降低会使设备的能耗增加，运行成本上升，同时也可能影响设备的工作性能。

安全操作：在装配过程中，要严格遵守安全操作规程，正确使用各种工具和设备。例如，在使用加热设备时，要注意防止烫伤；在进行高处作业时，要系好安全带等。